+90 232 877 18 77
Компания была основана в 1976 году Давутом Яныком и Ахметом Яныком в небольшом ателье в Измире.
Компания расширяется благодаря своей качественной продукции и увеличению клиентской базы, переехав в ателье большего размера в Измире Камдиби.
Первое применение метода запекания при нанесении защитного покрытия.
В производстве вместо станков, управляемых и используемых вручную, стали применяться полуавтоматические станки с ЧПУ. 1984 Первое применение метода запекания при нанесении защитного покрытия.
В результате увеличения доли рынка и объемов производства компания переехала на завод в Измир-Пынарбаши.
Благодаря электростатическому нанесению порошкового покрытия процесс обработки поверхности приведен в соответствиие с мировыми стандартами.
В процессе обработки металла технология с ЧПУ заменяется автоматическогой технологический линией с ЧПУ.
Начато производство модульных стандартных панелей, продукция выведена на рынок.
Для обеспечения дальнейшего развития, компания переехала на завод, расположенный на площади 10000 квадратных метров в Измире Кемальпаша.
Внедрение автоматической конвеерной линии покраски с нанесенеием железофосфатного покрытия и автоматической очистки, запуск автоматизированного производства без участия человека.
Компания, быстро расширяясь и развиваясь на внутреннем рынке, осуществила свою первую экспортную поставку.
В результате положительного увеличения спроса на экспорт был осуществлен первый зарубежный экспорт.
Для обслуживания был открыт филиал в Стамбуле, улучшен уровень локальной доступности и логистической поддержки.
С вводом в эксплуатацию новых корпусов в Измире Kemalpaşa, общая производственная площадь была увеличена до 20.000 квадратных метров.
Благодаря созданию нанотехнологической линии нанесения покрытий, был внедрен экологически чистый и передовой процесс обработки поверхности
На рынок был выпущен модульный шкаф серии Teos, который переопределил стандарты.
Разработаны и запущены шкафы распределения электроэнергии с формами секционирования 3 и 4 для обеспечения дополнительной безопасности клиентов.
Внедрение полностью автотизированной линии обработки металла PSBB позволило значительно увеличить емкость производства.
Запуск выкатных решений МСС для линейки корпусов Teos.
Запуск новой линейки напольных модульных корпусов NEO.
Увелечение производительности сварочного участка благодаря аппарату Panasonic. Команда по роботизированной автоматизации внедряет решения для автоматизации сварочных систем.
Благодаря новой линии окраски с системой рециркуляции, наши шкафы защищены от внешних факторов, таких как дождь и удары.
NEO HC обладает преимуществом надежного и функционального применения в суровых условиях внешней среды с возможностью выдвижной крыши.
PDS - это модульные щиты РСС и МСС,прошедшие типовые испытания и получившие поддержку партнерской сети во всем мире.
Наши новые компактные корпуса KT DM разработаны в соответствии с потребностями наших клиентов для работы в сложных областях применения.
Мы будем продолжать развивать наши технологии на нашем новом заводе площадью 35.000 м2 , расположенном в Багюрду OSB.
Мы были рады встретиться на выставке Wenergy Clean Energy Expo, одной из важнейших международных площадок для мировой индустрии.
Around the world can be found different zones with a specific seismic risk. These zones have been classified according to the Uniform Building Code (UBC).
Weight bearing tables for all sizes are in our article.
Wind power is the result of wind energy in the useful form of the wind, using wind turbines to generate electricity, windmills for mechanical power, wind pumps for pumping water or wells, or sails to drive ships.
Earthing is the joining of non-stressed metal parts of electrically operated machines with the ground utilizing a conductor.
Electrical switchgear materials are the materials that control electrical circuits, ensure the protection of circuits, and are used for switching these circuits.
Today, one of the two metals is preferred as a conductor in busbar systems. These are copper or aluminum. All other properties other than weight are why copper is preferred as a better conductor.
The most important choice faced by specifiers in determining low-voltage equipment is to determine the method of compartmentalization.